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    澳達水性聚氨酯脫模劑大大減少模具與產品之間的摩擦,脫模更加順暢延長模具壽命


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    為什么會出現脫模困難的問題,大概有4點主要因素,1 模具內由凹槽;2 脫模斜度不足;3 模具光潔度不高,4 脫模產品選擇不正確

    相關聯的知識

    1 由于脫模斜度不足而造成的故障非常常見,在進行制品設計時,必須在圖面上標明脫模斜度,脫模斜度通常范圍在1~2度之間,在這一范圍內以盡量大為好,特殊的場合也允許為0.5度以上

    2 射出壓力如果太高,制品同模具太密切貼緊,脫模就變得困難

    3 為了順利使制品脫離模具,通才使用含有硅油的脫模劑,然而使用脫模劑時只能很薄地涂一層。如果噴涂太厚想擦去很難。還有由于脫模劑地作用,制品上的打印標記等二次加工變的很不好,一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當地困難的。

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    解決的方法

    1 即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,噴涂脫模劑

    2 短期:提高模具型腔的光潔度

    3 長期:增大脫模斜度,增加脫模銷的數目

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    澳達水性脫模劑能解決的問題和產品特性

    1、在模具表面快速成膜,有良好的附著力,不會在模具及產品表面產生堆積; 

    2、成膜均勻、大大減少模具與產品之間的摩擦,使得產品脫模更加順暢、并延長模具壽命; 

    3、不含有任何的有害成分,對人體無傷害; 

    4、模具表面幾乎無殘留、清潔維護簡單、制品表面光潔不影響涂裝; 

    5、延長起霧時間(同行產品在做10個產品的模具起霧,我司產品可以做到18-24個產品后模具開始起霧),減少清洗模具次數、節約封孔劑用量、提高產能。

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    使用范圍:碳纖維汽車內外飾、底盤、電器元件脫模劑、電器元件脫模劑、船殼、船板、甲板、艙壁、風力發電葉片、自行車車架、攝影三角架、高爾夫球桿等碳纖復合材料。

    內容原創作者:澳達   原創內容鏈接:http://www.ad166.com/220.html,轉載請注明出處。




    標簽:聚氨脂脫模劑,碳纖維脫模劑,混凝土脫模劑,復合材料脫模劑
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